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在(zai)設(she)計和加工環節中要(yao)充分(fen)考慮影響泄漏的(de)重要(yao)因素密封溝槽的(de)設(she)計和加工。美國(guo)汽車(che)行業工程(cheng)師協會(SAE)推薦以下(xia)兩種(zhong)防止油口漏油的(de)解決辦法。

①SAE直(zhi)螺紋“O”形圈油(you)口：密封靠“O”形圈，連接靠直(zhi)螺紋;

②SAE4螺栓法(fa)蘭(lan)：適(shi)用于較大油口(kou)。

另外，密(mi)(mi)封件的(de)(de)選擇(ze)也是非常重要的(de)(de)，密(mi)(mi)封表面(mian)的(de)(de)粗糙度(du)通常靜密(mi)(mi)封表為(wei)Ra3.2～Ra1.6，動(dong)密(mi)(mi)封表面(mian)為(wei)Ra0.8～Ra0.4。如果不在開(kai)始(shi)多方面(mian)考慮(lv)泄漏的(de)(de)影響因素，將會給以后(hou)的(de)(de)生產中帶來無法(fa)估量的(de)(de)損失。

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　拆卸(xie)(xie)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)箱加(jia)油(you)(you)(you)(you)蓋、濾(lv)(lv)清器蓋、檢測孔、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)管等部位，造成系統油(you)(you)(you)(you)道(dao)暴(bao)露(lu)時(shi)要(yao)避開(kai)揚(yang)塵，拆卸(xie)(xie)部位要(yao)先(xian)清潔(jie)后才(cai)能打(da)(da)開(kai)。如(ru)拆卸(xie)(xie)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)箱加(jia)油(you)(you)(you)(you)蓋時(shi)，先(xian)除(chu)去(qu)油(you)(you)(you)(you)箱蓋四周的(de)泥土(tu)，擰(ning)油(you)(you)(you)(you)箱蓋后，清除(chu)殘留在接合部位的(de)雜物（不(bu)能用(yong)(yong)(yong)水沖洗(xi)以免(mian)水滲入油(you)(you)(you)(you)箱），確認(ren)清潔(jie)后才(cai)能打(da)(da)開(kai)油(you)(you)(you)(you)箱蓋。如(ru)需使用(yong)(yong)(yong)擦(ca)拭(shi)材(cai)料和鐵(tie)錘(chui)時(shi)，應(ying)選擇不(bu)掉(diao)纖維雜質的(de)擦(ca)拭(shi)材(cai)料和擊打(da)(da)面附著橡膠的(de)鐵(tie)錘(chui)。液(ye)(ye)壓(ya)(ya)元(yuan)件、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)膠管要(yao)認(ren)真清洗(xi)，用(yong)(yong)(yong)高壓(ya)(ya)風(feng)吹(chui)干后組裝。選用(yong)(yong)(yong)包裝完好的(de)濾(lv)(lv)芯(xin)（內包裝損壞，雖然(ran)濾(lv)(lv)芯(xin)完好，也可能不(bu)潔(jie)）。換油(you)(you)(you)(you)時(shi)同(tong)時(shi)清洗(xi)濾(lv)(lv)清器，安裝濾(lv)(lv)芯(xin)前應(ying)用(yong)(yong)(yong)擦(ca)拭(shi)材(cai)料認(ren)真清潔(jie)濾(lv)(lv)清器殼內底部污物。

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液壓(ya)(ya)元件(jian)在運輸或(huo)庫存(cun)過程(cheng)中極易被污(wu)染和銹蝕，庫存(cun)時間過長(chang)會使(shi)液壓(ya)(ya)元件(jian)中的(de)密封件(jian)老化(hua)而喪失密封性(xing)，有些液壓(ya)(ya)元件(jian)由于加(jia)工(gong)及裝(zhuang)配質(zhi)量不(bu)良使(shi)性(xing)能不(bu)可(ke)*，所以必須對元件(jian)進行嚴格的(de)質(zhi)量檢查。

A) 液壓元件(jian)質(zhi)量檢(jian)查

1、各類液(ye)壓元件(jian)(jian)型號必須與元件(jian)(jian)清單一致

2、要(yao)查明液(ye)壓元件(jian)保管時間是否(fou)過長，或保管環境不合要(yao)求，應注意液(ye)壓元件(jian)內部密封(feng)件(jian)老化程(cheng)度(du)，必要(yao)時要(yao)進(jin)行(xing)拆(chai)洗、更(geng)換、并進(jin)行(xing)性能測試。

3、每個液壓元件上的(de)調整(zheng)(zheng)螺釘、調節手輪、鎖緊螺母等(deng)都要完整(zheng)(zheng)無損。

 4、液(ye)壓元件所附帶的密封件表面質量(liang)應符合要求(qiu)、否則(ze)應予更換。

5、板式連接元(yuan)件連接平面(mian)不(bu)準(zhun)有缺(que)陷(xian)。安裝密封件的溝槽尺寸加工精度要(yao)符(fu)合有關標準(zhun)。

6、管式連接(jie)元件的連接(jie)螺紋口不準有破損和活扣現象。

7、板(ban)式(shi)閥安裝(zhuang)底板(ban)的連(lian)(lian)接平面不(bu)準有(you)凹凸(tu)不(bu)平缺陷，連(lian)(lian)接螺紋不(bu)準有(you)破損和活扣(kou)現象。

8、將(jiang)通(tong)油(you)口堵塞取下(xia)，檢查元件內部是否清潔。

9、檢(jian)查電(dian)磁閥中(zhong)的(de)電(dian)磁鐵芯及(ji)外表質量，若有異常不準(zhun)使用。

10、各液壓(ya)元件上的附件必須齊全。

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